500-200000 DWT 200-3000T/H Schroeflosser voor kolenschepen met spoorverplaatsing

Welke soorten schepen en poortomgevingen zijn Schroefkolenlader met spoorverplaatsing Geschikt voor?

Rail Mobile Screw Coal Ship Loader is voornamelijk geschikt voor de volgende soorten schepen en poortomgevingen:

Bulkdragers: vooral bulkdragers die grote hoeveelheden steenkool dragen. Omdat steenkool een bulkvracht is, kan het gebruik van schroeftransport kolen effectief uit de greep van het schip continu lossen zonder frequent grijpen en hanteren, waardoor de laadefficiëntie wordt verbeterd.

Grote schepen: vanwege de efficiënte loadcapaciteit en flexibiliteit is het kolenschip van de railmobiele schroefschepen met name geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden steenkool op grote schepen. Deze apparatuur kan het lossen van grote hoeveelheden steenkool in een relatief korte periode voltooien, waardoor de verblijftijd van het schip in de haven wordt verkort.

Steenkooldragers van verschillende tonnages: van kleine en middelgrote tot ultra-grote kolendragers, zolang hun cabinestructuur en vrachtkenmerken geschikt zijn voor schroeftransport, kan de kolenschip van de mobiele schroef van de mobiele schroef worden overwogen om te laden.

Poorten met verschillende wateromstandigheden: deze ontlader heeft de mogelijkheid om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan wateromstandigheden, waaronder diepwaterhavens, ondiepe waterhavens, binnenlandse havens en kusthavens. Dankzij het trackbewegingssysteem kunnen de apparatuur op verschillende posities en hoeken werken aan verschillende ligplaatsen en verzendposities.

Poorten met hoge omgevingsvereisten: aangezien de schroeftransportmethode het stofvliegen beter kan regelen dan de traditionele methode, is het kolenschip van de railmobiele schroef een ideale keuze geworden voor havens met hoge milieu -eisen. Het kan stofvervuiling verminderen tijdens het lossen van kolen en de havenomgeving en de gezondheid van werknemers beschermen.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor onderhoud en probleemoplossing van de Schroefkolenlader met spoorverplaatsing ?

Het onderhoud en probleemoplossing van de kolenschip van de rail mobiele schroefschepen is een belangrijke link om de efficiënte en stabiele werking te garanderen. Hier zijn enkele voorzorgsmaatregelen:

Onderhoudsmaatregelen
Regelmatig inspectie en onderhoud:
Dagelijkse inspectie: een uitgebreide visuele inspectie van de apparatuur moet worden uitgevoerd voor en na dagelijkse bewerkingen, inclusief de schroeftransporteur, baansysteem, transmissiesysteem, elektrisch systeem, enz., Om ervoor te zorgen dat er geen abnormale slijtage, losheid of schade aan elke component is.
Regelmatig onderhoud: volgens de bedrijfsinstructies en onderhoudshandleiding van de apparatuur moet een gedetailleerd regelmatig onderhoudsplan worden geformuleerd, inclusief het wijzigen van smeerolie, reinigingsfilters, het controleren van bevestigingsmiddelen, enz., Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat is.

Smeerbeheer:
Smeer regelmatig elk smeerpunt van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de wrijvingsparen van elk bewegend onderdeel zich in een goede smeringstatus bevinden en het optreden van slijtage en falen verminderen.
Gebruik smeerolie en vet die aan de vereisten voldoen en vermijd het mengen van smeeroliën van verschillende merken en modellen.

Elektrisch systeemonderhoud:
Controleer regelmatig de bedrading, pluggen, schakelaars en andere componenten van het elektrische systeem om ervoor te zorgen dat de elektrische verbinding betrouwbaar is en er geen losheid, corrosie of kortsluiting is.
Reinig en stofdicht de elektrische componenten zoals motoren en controlekasten om te voorkomen dat stof en vocht het elektrische systeem beschadigen.

Veiligheidsapparaat inspectie:
Controleer regelmatig de veiligheidsapparatuur van de apparatuur, zoals limietschakelaars, noodstopknoppen, beschermende deksels, enz., Om ervoor te zorgen dat ze normaal functioneren en de voeding snel kunnen afsnijden of de apparatuur in noodgevallen kunnen stoppen.
Record- en bestandsbeheer:
Stel een compleet apparatuuronderhoudsrecordbestand op en registreer de tijd, inhoud, vervangende onderdelen en andere informatie van elk onderhoud in detail om een ​​basis te bieden voor het daaropvolgende beheer en probleemoplossing van de apparatuur.

Voorzorgsmaatregelen voor probleemoplossing
Problemen oplossen:
Wanneer de apparatuur faalt, voert u eerst een voorlopig onderzoek uit op basis van het foutfenomeen om de geschatte reikwijdte en mogelijke oorzaken van de fout te bepalen.
Gebruik professionele detectietools en apparatuur om gedetailleerde inspectie en testen van de defecte onderdelen uit te voeren om de oorzaak van de fout nauwkeurig te bepalen.

Problemen oplossen:
Neem passende behandelingsmaatregelen volgens de oorzaak van de fout, zoals het vervangen van beschadigde onderdelen, het aanpassen van apparatuurparameters, het repareren van elektrische fouten, enz.
Tijdens het oplossen van problemen moeten de veiligheidsprocedures strikt worden gevolgd om de veiligheid van personeel en apparatuur te waarborgen.

Foutpreventie:
Vat de behandelde fouten samen en analyseer de grondoorzaken en potentiële verborgen gevaren van de fouten, formuleer overeenkomstige preventieve maatregelen en verbeteringsmaatregelen om te voorkomen dat vergelijkbare fouten opnieuw plaatsvinden.

Professioneel onderhoud:
Voor sommige complexe fouten of fouten die professionele onderhoudsvaardigheden vereisen, moet de apparatuurfabrikant of professionele onderhoudsorganisatie op tijd worden gecontacteerd voor de hantering om grotere verliezen of veiligheidsrisico's veroorzaakt door zelfbehandeling te voorkomen.