De transportcapaciteit van de scheepsbelader bepaalt hoe snel een bulkcarrier op de ligplaats kan worden gekeerd. Een cementschip van 75.000 DWT, geladen met 1.500 ton/uur, bezet de ligplaats voor ongeveer 50 uur effectieve transporttijd, terwijl een lader van 600 ton/uur hetzelfde schip ongeveer 125 uur op de kade houdt. Terminalingenieurs die nieuwe apparatuur meestal, hebben het volledige specificatiebeeld nodig, en niet alleen het totale ton-per-uurcijfer, voordat ze zich engageren voor een laderontwerp.
De nominale capaciteit in ton per uur (t/h) beschrijft de theoretische maximale massastroom die een scheepsbelader kan hanteren onder bepaalde materiële omstandigheden, en is altijd het startpunt van een specificatieblad.
Nominale waarden gaan uit van vrijstromend materiaal bij een referentiebulkdichtheid. Cement bij 1,25 t/m3 gedraagt zich anders dan klinker bij 1,35 t/m3 of tarwe bij 0,75 t/m3. Soortgelijke volumetrische debiet levert voor elk materiaal verschillende massadoorvoercijfers op. Daarom wordt een voor cement gebouwde laadcapaciteit niet direct invloed op een graantoepassing.
Effectieve capaciteit is gelijk aan de nominale capaciteit vermenigvuldigd met de beschikbaarheid van apparatuur en de bezettingsgraad. Een lader van 2.000 ton per uur, die 28 uur per week werkt bij een beschikbaarheid van 85 procent en een bezettingsgraad van 75 procent, levert ongeveer 35.700 ton effectieve doorvoer op.
De haalbare doorvoer hangt ook af van de volgorde van de luiken, de zwenktijd van de giek, de toevoer van de voorraad en de vaardigheid van de machinist. Deze functionele functionele verminderde de effectieve prestaties meestal tot tussen de 65 en 85 procent van het nominale cijfer.
Vier parameters capaciteit van de scheepsbeladertransportbanden op elk technisch gegevensblad, en elke parameter heeft directe invloed op de productiviteit van de ligplaats en de terminaleconomie.
| Parameter | Typisch bereik | Operationele impact |
| Beoordeeld doorvoer | 500-3.000 t/u | Controleer de bezetting van de ligplaatsen en de doorlooptijd van het schip |
| Snelheid van de riem | 1,5-4,0 m/sec | Verhoogt de volumetrische stroom terwijl de stof en de slijtage overbodig zijn |
| Breedte riem | 800-2.000mm | Maakt grotere klonten mogelijk en stabiliseert de materiaalstroom |
| Vaartuigklasse | Tot 200.000 DWT | Bepaalt het bereik van de giek, het zwenkbereik en de vrijeboordvrijheid |
Spoormobiele scheepsbelader voor bulkmaterialen, 300–1500 t/u Deze per spoor reizende scheepslader qua het voortbewegingsmechanisme, de giektransporteur en de laadgoot voor maximale capaciteiten die geschikt zijn voor bulkcarriers van 800–50.000 DWT, waardoor hij direct geschikt is voor de planning van ligplaatsproductiviteit. Bekijk Product → Op de productlijn van Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) integreert de railmobiele scheepslader het rijmechanisme, de giektransporteur en de laadgoot in één enkele machine, waardoor terminaloperators een maximale capaciteit krijgen die is afgestemd op moderne bulkcarriervloten.
De werkelijke massastroom die een scheepsbeladingstransporteur kan leveren, is een direct product van de bandsnelheid, de bandbreedte en de bulkdichtheid van het materiaal dat wordt getransporteerd.
Hierbij is Q de nominale capaciteit in t/h, A de belaste dwarsdoorsnede van het materiaal op de band in vierkante meter, v de bandsnelheid in m/s en de bulkdichtheid de materiaaldichtheid in t/m3. Een lader met een capaciteit van 1,25 t/m3 voor cement zal ongeveer 20 procent minder massadoorvoer leveren bij het verwerken van graan met een snelheid van 1,0 t/m3, tenzij de bandsnelheid van de belaste doorsnede wordt aangepast.
Ook de rusthoek en de klompgrootte hebben invloed op de praktische doorsnede. Vrijstromend cement vormt een stabiel profiel dat de band vaak vult, terwijl klinker met grove, onregelmatige klonten een bredere band en een lagere snelheid vereist om morsen bij overdrachtspunten en stortgootovergangen te voorkomen.
Transportband voor losse en afgewerkte bulkmaterialen Met capaciteiten van 10 tot 3000 t/u en bandbreedtes van B400 tot B2200 komt deze transportband tegemoet aan de compromissen tussen bandsnelheid en breedte die van belang zijn bij het hanteren van poeders, korrels of klonterige klinker zonder te morsen. Bekijk Product → Terminalingenieurs kunnen de volledige aandrijf- en riemconfiguratieopties vergelijken in de bulkschiplader TPH-gids voor optimalisatie-optimalisatie op deze site wordt de praktische tussen snelheid, breedte en schakelduur besproken.
De nominale capaciteit van een scheepsbelader heeft alleen betekenis als de machine fysiek de luiken van het doelschip kan bereiken en het volledige vrijboordbereik onder alle beladingsomstandigheden kan bestrijken.
Een lader die geschikt is voor capesize-schepen van 200.000 DWT heeft een indrukwekkende giek en een bredere draaihoek nodig dan een unit die is ontworpen voor handzame van supramax-schepen van 30.000-50.000 DWT. De afmetingen van de luiken zijn net zo belangrijk: brede luiken maken continu laden over de volledige opening mogelijk, terwijl kleine luiken frequente herpositionering van de giek afdwingen en de effectieve doorvoer met 10 tot 20 procent verminderen.
In het Port of Brisbane-project demonstreert AOTUO-apparatuur hoe de configuratie van de lader wordt afgestemd op de scheepsgrootte, materiaalstroom en lokale ligplaatsbeperkingen in een werkende Australische terminal.
Casusreferenties van AOTUO-installaties in de haven van Brisbane laten zien dat capaciteitsspecificaties gevalideerd worden in echte havenomstandigheden, en niet alleen op de tekentafel.
Typische maximale maximale capaciteiten bestaan per laderarchitectuur, en de onderstaande vergelijking biedt een snelle referentie voor de selectie van apparatuurklassen.
Selectieregel: kies de laderklasse met de laagste vaste en operationele kosten die nog steeds voldoen aan het grootste schip in het vlootplan. Overdimensionering verhoogt het gewicht van de stroom, het aandrijfvermogen en de onderhoudskosten; onderdimensionering leidt tot een overliggelden en een beperking van de toekomstige terminalgroei.
Geladen met hoge capaciteit zonder effectieve stofbeheersing is operationeel niet duurzaam onder de emissielimieten van moderne havens, dus de capaciteitsspecificaties moeten samen worden gebruikt met het laadkanaal en het stofbeheersysteem op het overdrachtspunt.
Afgesloten laadopeningen, telescopische gekregen en stofopvang op overdrachtspunten zorgen ervoor dat een lader zijn maximale doorvoer kan terwijl de diffuse emissies binnen de lokale wettelijke drempels blijven. Terminalprojecten in rechtsgebieden met strikte luchtkwaliteitsregels maken stofbestrijding steeds vaker tot een contractverreiste in plaats van een wezenlijk extra.
Bandmobiele stofonderdrukkingshopperlader, 200–800 t/u Deze mobiele hopperloader is ontworpen voor de overdracht van stoffige droge bulk en beschikt over lucht- en windbestendige trechters met groot volume, die voldoet aan strikte eisen op het gebied van stofbeheersing en een doorvoersnelheid van 200–800 t/u op de terminal. Bekijk Product → De AOTUO bandenmobiele stofonderdrukkingshopperlader is een voorbeeld van apparatuur die speciaal is ontworpen voor het verwerken van stoffige bulkmaterialen tijdens overslag- en laadwerkzaamheden met gecontroleerde stofuitstoot.
Milieu opmerking: een lader die zijn nominale capaciteit niet kan behouden zonder de stoflimieten te overschrijden, heeft in de praktijk een lagere effectieve capaciteit, variabele wat er op het typeplaatje staat. Specificeer het stofbeheersingsbereik samen met de tonnage.
Een gemiddelde cementimportterminal die schepen van 50.000 tot 80.000 DWT verwerkt, installeert meestal een lader met een vermogen van 1.000 tot 1.600 ton per uur. Grotere exportterminals die vervoerders van 100.000 DWT bedienen, specificeren meestal 2.000-3.000 ton/u om de ligtijd en het overliggeld binnen het budget te houden.
De nominale capaciteit wordt benut bij een referentiebulkdichtheid. Wanneer dezelfde volumetrische stroom wordt gebruikt voor een lichter materiaal, dan is de massadoorvoer proportioneel. Een 2.000 t/u-lader met een capaciteit voor cement van 1,25 t/m3 zal slechts ruwweg 1.600 t/u graan verplaatsen bij 1,0 t/m3, tenzij de bandsnelheid van de laaddoorsnede vergroot wordt.
Ja. De capaciteit van de transportband is direct evenredig met de bandsnelheid bij een constante dwarsdoorsnedebelasting. Het verhogen van de bandsnelheid van 2,5 m/s naar 3,5 m/s verhoogt de volumetrische stroom met 40 procent, maar verhoogt ook de vraag naar aandrijfvermogen, de bandslijtage en de stofontwikkeling. Daarom wordt bij de snelheidskeuze altijd een balans opgemaakt tussen de capaciteit en de bedrijfskosten.
Het giekbereik, het vrijeboordbereik en de zwenklimieten van de lader bepalen het maximale vaartuig. Een capaciteit van 200.000 DWT omvat capesize-schepen, terwijl een ontwerp van 50.000 DWT voldoende is voor vloten van handige grootte en supramax. Terminaleigenaren moeten ontwerpen voor het grootste schip in het langetermijnvlootplan, en niet alleen voor het huidige aanlooppatroon.
Kort gezegd: specificeer de scheepslaadcapaciteit ten opzichte van het grootste schip, het vaste materiaal en de sterkte stoflimiet op de ligplaats. Deze drie beperkingen de machine die u nodig heeft.
Het is gericht op de algehele oplossing van het droge bulkmateriaalpoortoverdrachtssysteem,
Onderzoek en ontwikkeling, productie en service
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Aangepaste materiële transportsystemen Fabrikanten