200T/H-800T/H TYRE MOBILE Dust Suppression Hopper Loader

AT-ZL400 stofvrije en milieuvriendelijke hopper-laadmachine is de noodzakelijke stofvrije en milieuvriendelijke laad- en overdrachtsapparatuur voor het lossen van klinker in de poort, die geschikt is voor allerlei droge losse stofgevoelige materialen zoals cement, vliegas, mineraal poeder, klinker, steenkool en cassave droge. Het bestaat uit een vast/mobiel frame (inclusief hydraulisch benen en wandelmechanisme), interne en externe hopper, stofverzamelaarsassemblage, telescopische bulkmachine, riemschaal, platformreling, luchtcompressorsysteem, enz.

De apparatuur gebruikt de vier wanden van de vierkante doos en de twee lagen vierkante kegels binnen en buiten als de Bellows Hopper. De kloof tussen de binnenste hopper en de buitenste hopper kan de rol van stofcollectie en stofomvang spelen. Ondertussen is het verticale gedeelte van de binnenste hopper ook voorzien van verschillende longgat stofverzamelen, en het elektrische schild wordt aan de bovenkant van de hopper toegevoegd, die het genereren van stof kan minimaliseren. Het ingang van korrelige bulkmateriaal en het stofgas dat tijdens het laadproces wordt gegenereerd, komen de stofcollector gelijkmatig binnen en de schone lucht nadat de stofverwijdering is leeggemaakt.

Deze apparatuur is geschikt voor continu laden van grijper- en riemtransporteur, de flexibele telescopische voedingsmachine kan worden overgebracht naar elk transportvoertuig en andere apparatuur, de machine heeft hydraulisch been, tractiebeweging, winddichte bevestiging, automatische asrendement, automatische aanpassing van de voederwerkomgeving, de operatie van de werkomgeving volgens de nationale normen voor milieubescherming, en is de ideale apparatuur voor de overdracht en het laden van droge bulkmaterialen.

200T/H-800T/H TYRE MOBILE Dust Suppression Hopper Loader is een efficiënte en milieuvriendelijke mobiele laadapparatuur die is ontworpen voor het laden en lossen van bulkmateriaal, geschikt voor mijnbouw, poorten, bouwmaterialen, chemische en andere velden. De kernfunctie is het mobiele chassis van het bandentype, wat handig is voor flexibele overdracht. Tegelijkertijd is het uitgerust met een geavanceerd stofverwijderingssysteem om stofvervuiling tijdens het laden en lossen effectief te onderdrukken. De verwerkingscapaciteit kan 200-800 ton/uur bereiken, wat geschikt is voor middelgrote en grote materiaaltransportbehoeften.

FAQ 1: Voor welke industrieën of scenario's is deze apparatuur geschikt?

Antwoord: Deze apparatuur wordt veel gebruikt in het laden en lossen van het laden en lossen van bulkmateriaal, zoals mijnen, zand- en grindplanten, kolenwerven, havens en dokken, cementplanten, enz. Het heeft een sterke mobiliteit en kan snel worden ingezet in tijdelijke operatiegebieden. Het is vooral geschikt voor gebieden met strikte eisen van het milieubescherming, zoals behandeling met stedelijke bouwafval of stofgevoelige gebieden, waardoor een efficiënte werking wordt gewaarborgd terwijl voldoet aan de normen voor milieubescherming.

FAQ 2: Hoe werkt het stofverwijderingssysteem? Wat is het effect?

Antwoord: De apparatuur hanteert een multi-fasen ontwerp van stofverwijdering, inclusief spuitstofonderdrukking en filtratiesystemen. Tijdens de werking zal het hogedrukspray-apparaat water atomiseren om het oppervlak van het materiaal te bedekken en het vliegen van stof te onderdrukken; Sommige modellen kunnen worden uitgerust met zak met zakstofontvangers, en de stofafvangsnelheid kan meer dan 95%bereiken, wat de werkomgeving aanzienlijk verbetert en voldoet aan de vereisten van milieubeschermingsvoorschriften.

FAQ 3: Hoe de mobiliteit en productiecapaciteit van de apparatuur in evenwicht te brengen?

Antwoord: Het bandenchassisontwerp vereist geen vaste installatie en kan snel worden overgedragen door voertuigen te slepen om aan de behoeften van meerdere bedieningspunten te voldoen. De verwerkingscapaciteit (200-800 t/h) kan flexibel worden aangepast door variabele frequentiesnelheidsregeling en trechtervolume-optimalisatie, die niet alleen kan voldoen aan de continue werking van hoogproductielijnen, maar ook omgaan met kleine batch-verspreide taken, rekening houdend met efficiëntie en mobiliteit.