Professionaliteit
kwaliteit
Alles-in-één oplossing
Wanneer we bespreken hoe ons bedrijf stof effectief controleert op het gebied van milieuvriendelijke cement klinker -loaders, en het uitwerken van de werkprincipes en effecten van de efficiënte stofverzamelings- en onderdrukkingssystemen die daarmee zijn uitgerust, is het noodzakelijk om onze 20 jaar diep onderzoek en productie -ervaring te vermelden. Dit proces heeft niet alleen onze leidende positie op het gebied van spiraalvormige loaders en transferstation -serie -apparatuur vastgesteld, maar heeft ook ons begrip van de ontwikkelingstrend van de industrie verdiept om milieubescherming en efficiëntie in evenwicht te brengen. Als de opdrachteenheid die verantwoordelijk is voor de industriestandaard JC/T 2575 "bulkcement spiraalvormige ontlader", hebben we altijd voorop gestaan in technologie, toegewijd aan het toepassen van de meest geavanceerde en milieuvriendelijke technologie op onze producten, zodat elke apparatuur kan voldoen aan de behoeften van efficiënte productie en tegelijkertijd een minimale impact op het milieu te bereiken.
Stofbeheersingsstrategie voor milieuvriendelijke cement clinker -loader
Stofbeheersing is een cruciaal onderdeel van het lossen van cementklinker, omdat dit direct de veiligheid van de productieomgeving, de gezondheid van werknemers en de bescherming van de omliggende ecologische omgeving beïnvloedt. De milieuvriendelijke cement clinker -loader van ons bedrijf heeft vanaf het begin van het ontwerp een uitgebreid stofcontroleconcept geïntegreerd, waardoor effectieve bestrijding van stof wordt bereikt met meerdere technische middelen.
1. Gesloten werkomgeving
Ten eerste nemen we een volledig ingesloten ontwerpconcept aan om ervoor te zorgen dat het gehele lossproces plaatsvindt binnen een verzegelde ruimte. Dit ontwerp vermindert enorm de mogelijkheid van morsing van stof, waardoor een solide basis wordt gelegd voor latere stofverzameling en -behandeling. Tegelijkertijd kunnen ingesloten ruimtes de invloed van de externe omgeving op het lossproces effectief isoleren, waardoor de stabiliteit en veiligheid van operaties wordt verbeterd.
2. Efficiënt vacuümreinigingssysteem
Op basis van de afgesloten ruimte zijn we uitgerust met een efficiënt stofverzamelingssysteem, dat geavanceerde negatieve drukstofverzamelingstechnologie aanneemt. Het gegenereerde stof wordt snel in het stofverzamelingsapparaat gezogen via de stofverzamelingspoorten die zijn gerangschikt in belangrijke onderdelen zoals de ontladingspoort en transportband. Het vacuümreinigingssysteem maakt gebruik van een krachtige ventilator als voedingsbron, die voldoende zuigkracht kan genereren om ervoor te zorgen dat het zelfs onder werkomstandigheden met een hoge belasting, effectief kleine stofdeeltjes in de lucht kan vangen en verzamelen. Bovendien heeft het vacuümreinigingssysteem ook een intelligente aanpassingsfunctie, die de zuigkracht automatisch kan aanpassen volgens de werkelijke bedieningssituatie, het bereiken van energiebesparing en consumptiereductie.
3. Stofonderdrukkingsspray -systeem
Om de stofdiffusie verder te onderdrukken, hebben we speciaal een spray -systeem van stofonderdrukking ontworpen. Het systeem is uitgerust met fijne spuitkoppen boven het losgebied, die geatomiseerde waternevel in de lucht spuiten, combineren met stofdeeltjes in de lucht, hun gewicht verhogen, sedimentatie versnellen en het stofvliegen effectief verminderen. Het sprinklersysteem hanteert geautomatiseerde controle, die het sprinklervolume automatisch kan aanpassen op basis van realtime monitoringresultaten van de stofconcentratie, waardoor het stofonderdrukkingseffect wordt gewaarborgd, terwijl de verspilling van waterbronnen wordt vermeden.
Specifiek werkingsprincipe en effect
Werkprincipe van het stofzuigersysteem
Het werkingsprincipe van het vacuümreinigingssysteem is gebaseerd op het principe van negatieve drukvacuümreiniging. Wanneer het systeem opstart, begint de krachtige ventilator te werken, waardoor een sterke negatieve drukzuiging wordt gegenereerd, die de lucht en stof in de afgesloten ruimte door de zuigpijp en zuighaven zuigt. Wanneer lucht door filterapparaten zoals filterzakken of waterfilmontassing doorgaat, worden stofdeeltjes onderschept en verzameld, terwijl gezuiverde lucht wordt ontladen of gerecycled door fans. Gedurende het hele proces optimaliseert het stofverzamelingssysteem continu het zuigpad en de efficiëntie om een efficiënte verzameling en behandeling van stof te garanderen.
Werkprincipe van het spray -systeem van stofonderdrukking
Het werkende principe van het stofonderdrukkingsspray -systeem is gebaseerd op het principe van watermiststofonderdrukking. Het systeem onder druk staat water tot een bepaalde druk door een hogedrukwaterpomp en vormt kleine watermist deeltjes door een speciaal ontworpen spuitmond. Deze watermistdeeltjes diffunderen in de lucht en combineren met stofdeeltjes om grotere deeltjesclusters te vormen, waardoor hun bezinkingssnelheid wordt versneld. Tegelijkertijd kan waternevel de luchtvochtigheid verhogen en de vliegende aard van stof verminderen. Het sprinklersysteem past automatisch de spuitintensiteit en frequentie aan op basis van de monitoringresultaten van de stofconcentratie door intelligente controle, waardoor de maximalisatie van het stofonderdrukkingseffect wordt gewaarborgd.
Effectevaluatie
Door de uitgebreide toepassing van de bovengenoemde technische middelen heeft de milieuvriendelijke cement clinker -loader van ons bedrijf een effectieve controle over stof tijdens de operatie bereikt. Werkelijke bedrijfsgegevens toont aan dat de apparatuur onder volledige lading de concentratie van de stofemissie op een extreem laag niveau kan regelen, ver onder de nationale en industriële normen. Dit verbetert niet alleen de werkomgeving aanzienlijk en beschermt de fysieke gezondheid van werknemers, maar vermindert ook de vervuiling tot de omliggende ecologische omgeving, wat de sterke kracht en verantwoordelijkheid van het bedrijf in milieubeschermingstechnologie aantoont.
Ons bedrijf heeft met succes een perfecte combinatie van efficiënte productie en milieubescherming bereikt in de stofcontrole van milieuvriendelijke cementklinker -loaders, afhankelijk van 20 jaar onderzoek en ontwikkeling en productie -ervaring, evenals geavanceerde stofcollectie- en onderdrukkingssystemen. In de toekomst zullen we het ontwikkelingsconcept van innovatie en milieubescherming blijven handhaven, technologische upgrades en productoptimalisatie continu bevorderen en veiliger, efficiëntere en milieuvriendelijke oplossingen voor de industrie bieden.
Prestatie (Taiwan)
Productielocatie (vierkante meters)
Ontwikkelingsgeschiedenis
(Jubileum)
Octrooien en uitvindingen
Wij zijn pioniers, van land tot zee. Verbindingen zijn de drijvende kracht achter de evolutie van de beschaving, die op haar beurt weer leidt tot nauwkeurigere en complexere verbindingen. En dat is wat we hebben onderzocht. AOTO richt zich op hoogwaardige apparatuur voor het laden en lossen van droge bulklading in havens en verbindt de toekomst met technologie. Wij hebben ervaren ingenieurs die al meer dan tien jaar in de sector werken, maar ook jonge en energieke krachten van het nieuwe tijdperk. Wij streven ernaar een brug te slaan tussen droge bulkgoederen en landtransport. Wij hebben dan ook alle vertrouwen in de wereldwijde havenoverslagindustrie voor droge bulkgoederen!